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从事机械制造行业必须懂得的30条基本常识，否则你会寸步难行
更新时间：2019-02-15 18:23:28点击次数：3352次
机械行业是个传统的行业，涉及的范围很广，生活当中多多少少都会涉及到。机械行业主要的一个方面就是机械加工，即使你是做设计的，也是需要零件进行装配的
机械行业是个传统的行业，涉及的范围很广，生活当中多多少少都会涉及到。机械行业主要的一个方面就是机械加工，即使你是做设计的，也是需要零件进行装配的，还是会涉及到加工的，对于加工工艺你了解吗？起码你应该具备这些基础性知识。
1、工艺系统包括这些内容？
答：机床、工件、夹具、刀具。
2、机械加工工艺哪有四种精度？
答：粗加工、半精加工、精加工、超精加工。
3、基准是怎样分类？
答：（1）设计基准（2）工艺基准：工序、测量、装配、定位（粗基准、精基准）
4、加工精度包括那些？
答：尺寸精度、形状精度、位置精度。
5、加工过程中的原始误差有哪些？
答：原理误差、定位误差、调整误差、刀具误差、夹具误差、机床主轴回转误差、机床导轨导向误差、机床传动误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、刀具磨损、测量误差、工件系统受热变形、刀具磨损、工件残余应力引起的误差等等。
6、机床加工工件变形的有哪些原因？
答：（1）切削力作用点位置变化引起的工件形状误差（2）切削力大小变化引起的加工误差（3）夹紧力和重力引起的加工误差（4）传动力和惯性力对加工精度的影响。
7、机床误差包括那些（导向和主轴回转）？
答：（1）.导轨----主要包括导轨引起的刀具与工件在误差敏感方向的相对位移误差 （2）主轴----径向圆跳动·轴向圆跳动·倾角摆动。
8、何谓“误差复映”现象？何谓误差复映系数？减少误差复映有哪些措施？
答：由于工艺体系误差变形的变化，是毛坯误差局部反响到工件上方法：增大走刀次数，增大工艺体系刚度，减小进给量，进步毛坯精度。
9、机床传动链传动误差分析？减少传动链传动误差的方法？
答：误差分析：即把持传动链结尾元件的转角误差Δφ来权衡方法：（1）传动链件数越少，传动链越短，Δφ就越小，则精度越高 （2）传动比i越小，尤其是首末两头传动比小，（3）由于传动件中结尾件的误差影响大，故应使其尽可能切确 （4）接纳校正装配
10、加工误差如何何分类？哪些误差属于常值误差？哪些误差属于变值系统误差？哪些误差属于随机误差？
答：系统误差----常值系统误差、变值系统误差。（1） 随机误差常值系统误差：加工事理误差、机床、刀具，夹具的制造误差；（2）工艺系统的受力变形等惹起的加工误差变值系统误差：道具的磨损;刀具，夹具，机床等在热均衡前得热变形误差随机误差：毛坯误差的复印，定位误差，抓紧误差，多次调剂的误差，残存应力惹起的变形误差。
11.包管和提高加工精度的路子有哪些？
答：（1）误差预防技能：公道采纳前辈工艺与设备 直接增加原始误差 转移原始误差、均劣原始误差、均化原始误差（2）误差抵偿技能：在线检测、 偶件主动配磨 、积极节制起决定传染的误差成分
12、加工外面几何描述包含哪些内容？
答：几何粗糙度，外面波纹度，纹理偏向，外面缺点。
13、外面层资料的物理机能和化学机能括哪些内容？
答：（1）外面层金属的冷作硬化 （2）外面层金属的金相组织变形 （3）外面层金属的残存应力。
14、试分解影响切削加工外面粗糙度的成分？
答：粗糙值：切削残存面积的高度；主要因素：刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角、进给量；次要因素：假如切削速度增大，选择适当的切削液或适当的增大刀具的前角或提高刀具的刃磨损量。
15、试分解影响磨削加工外面粗糙度的成分？
答：几何成分：磨削用量对外面粗糙度的影响或砂轮粒度和砂轮修整对外面粗糙度的影响；物理成分的影响：外面层金属的塑性变形------磨削用量 砂轮的选择。
16、试分解影响切削加工外面冷作硬化的成分？
答：切削用量的影响、 刀具几何外形的影响、 加工资料机能的影响。
17、何谓磨削回火烧伤？何谓磨削淬火烧伤？何谓磨削退火烧伤？
答：回火：假定磨削区的温度未超越淬火钢的相变温度，但已超越马氏体的改动温度，工件外面金属的马氏体将转化为硬度较低的回火组织；淬火：假定磨削区的温度超越了相变温度，再加上冷却液的冷却传染，外面金属会呈现二次淬火马氏体组织，硬度比本来的马氏体高 ；在他的基层，因冷却较慢呈现了硬度比本来的回火马氏体低的回火组织；退火：假定磨削区的温度超越了相变温度 而磨削过程有没有冷却液，外面金属将呈现退火组织，外面金属的硬度将会急剧降落。
18、机械加工振动的防治？
答：清除或减弱产朝气械加工震动；改进工艺系统的静态特点；提高工艺系统的摆荡性；采纳各类消振减振装配。
19、简明阐述机械加工工艺过程卡、工艺卡、工序卡的首要差别及应用处合。
答：工艺过程卡：采纳深切加工编制的单件小批分娩 机械加工工艺卡：中批分娩。
工序卡：大年夜大年夜批大年夜大年夜量分娩类型恳求有周到，详实的组织任务。
20、粗基准如何选择？精基准如何选择？
答：粗基准：包管彼此位置恳求的绳尺；包管加工外面加工余量公道分拨的绳尺；便于工件装夹的绳尺；粗基准一般不会重复选择。
精基准：基准重重合原则；同一基准原则；互为基准原则；自为基准原则；便于装夹原则。
21、加工工艺的先后顺序原则。
答：先加工基准面，再加工其他外面；一半状况下，先加工外面，后加工孔；先加工首要外面，后加工首要外面；先安插粗加工工序，后安插精加工工序 。
22、若何划分加工阶段？划分加工阶段有哪些好处？
答： 加工阶段划分：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段、周详光整加工阶段；可以包管有充分的工夫清除热变形和清除粗加工产生的残存应力，使后续加工精度提高。别的，在粗加工阶段发现毛坯出缺点时就不消遏制下一加工阶段的加工，避免糜费。别的还可以公道的应用设备，低精度机床用于粗加工周详机床专门用于精加工，以对峙周详机床的精度程度；公道的安插人力本钱，高技能工人专门从事周详超周详加工，这对包管产道德量，提高工艺程度来讲都是十分首要的。
23、影响工序余量成分有哪些？
答：1.上工序的尺寸公差Ta；2.上工序产生的外面粗糙度Ry和外面缺点度深层Ha；3.上工序留下的空间误差
24、工时定额的构成包含哪些内容？
答：T定额=T单件工夫+t准终工夫/n件数
25、怎样可以提高生产效率？
答：缩短基本的时间；尽量减少基本时间和辅助时间的重叠；减少布置工作的时间。
26、装配机器时应该考虑哪些内容？
答：机械布局应能分红自力的装配单位；增加装配时的修配和机械加工；机械布局应便于装配和装配。
27、装配精度通俗包含哪些内容？
答：彼此位置精度；彼此勾当精度；彼此合营精度。
28、查找装配尺寸链应寄望哪些结果？
答：装配尺寸链应遏制需要的简化；装配尺寸链构成的“一件一环”；装配尺寸链的“偏向性”在同一装配布局中，在不合位置偏向都有装配精度的恳求时，应按不合偏向监理装配尺寸链。
29、保证装配精度的方法？
答：交换法；选择法；修配法；调剂法。
30、工件装夹有哪几种方法？
答：夹具中装夹；直接找正装夹；划线找正装夹。
机械制造行业的知识还有很多，以上列出的是基础的30条常识性问题
1、工艺系统包括这些内容？
答：机床、工件、夹具、刀具。
2、机械加工工艺哪有四种精度？
答：粗加工、半精加工、精加工、超精加工。
3、基准是怎样分类？
答：（1）设计基准（2）工艺基准：工序、测量、装配、定位（粗基准、精基准）
4、加工精度包括那些？
答：尺寸精度、形状精度、位置精度。
5、加工过程中的原始误差有哪些？
答：原理误差、定位误差、调整误差、刀具误差、夹具误差、机床主轴回转误差、机床导轨导向误差、机床传动误差、工艺系统受力变形、工艺系统受热变形、刀具磨损、测量误差、工件系统受热变形、刀具磨损、工件残余应力引起的误差等等。
6、机床加工工件变形的有哪些原因？
答：（1）切削力作用点位置变化引起的工件形状误差（2）切削力大小变化引起的加工误差（3）夹紧力和重力引起的加工误差（4）传动力和惯性力对加工精度的影响。
7、机床误差包括那些（导向和主轴回转）？
答：（1）.导轨----主要包括导轨引起的刀具与工件在误差敏感方向的相对位移误差 （2）主轴----径向圆跳动·轴向圆跳动·倾角摆动。
8、何谓“误差复映”现象？何谓误差复映系数？减少误差复映有哪些措施？
答：由于工艺体系误差变形的变化，是毛坯误差局部反响到工件上方法：增大走刀次数，增大工艺体系刚度，减小进给量，进步毛坯精度。
9、机床传动链传动误差分析？减少传动链传动误差的方法？
答：误差分析：即把持传动链结尾元件的转角误差Δφ来权衡方法：（1）传动链件数越少，传动链越短，Δφ就越小，则精度越高 （2）传动比i越小，尤其是首末两头传动比小，（3）由于传动件中结尾件的误差影响大，故应使其尽可能切确 （4）接纳校正装配
10、加工误差如何何分类？哪些误差属于常值误差？哪些误差属于变值系统误差？哪些误差属于随机误差？
答：系统误差----常值系统误差、变值系统误差。（1） 随机误差常值系统误差：加工事理误差、机床、刀具，夹具的制造误差；（2）工艺系统的受力变形等惹起的加工误差变值系统误差：道具的磨损;刀具，夹具，机床等在热均衡前得热变形误差随机误差：毛坯误差的复印，定位误差，抓紧误差，多次调剂的误差，残存应力惹起的变形误差。
11.包管和提高加工精度的路子有哪些？
答：（1）误差预防技能：公道采纳前辈工艺与设备 直接增加原始误差 转移原始误差、均劣原始误差、均化原始误差（2）误差抵偿技能：在线检测、 偶件主动配磨 、积极节制起决定传染的误差成分
12、加工外面几何描述包含哪些内容？
答：几何粗糙度，外面波纹度，纹理偏向，外面缺点。
13、外面层资料的物理机能和化学机能括哪些内容？
答：（1）外面层金属的冷作硬化 （2）外面层金属的金相组织变形 （3）外面层金属的残存应力。
14、试分解影响切削加工外面粗糙度的成分？
答：粗糙值：切削残存面积的高度；主要因素：刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角、进给量；次要因素：假如切削速度增大，选择适当的切削液或适当的增大刀具的前角或提高刀具的刃磨损量。
15、试分解影响磨削加工外面粗糙度的成分？
答：几何成分：磨削用量对外面粗糙度的影响或砂轮粒度和砂轮修整对外面粗糙度的影响；物理成分的影响：外面层金属的塑性变形------磨削用量 砂轮的选择。
16、试分解影响切削加工外面冷作硬化的成分？
答：切削用量的影响、 刀具几何外形的影响、 加工资料机能的影响。
17、何谓磨削回火烧伤？何谓磨削淬火烧伤？何谓磨削退火烧伤？
答：回火：假定磨削区的温度未超越淬火钢的相变温度，但已超越马氏体的改动温度，工件外面金属的马氏体将转化为硬度较低的回火组织；淬火：假定磨削区的温度超越了相变温度，再加上冷却液的冷却传染，外面金属会呈现二次淬火马氏体组织，硬度比本来的马氏体高 ；在他的基层，因冷却较慢呈现了硬度比本来的回火马氏体低的回火组织；退火：假定磨削区的温度超越了相变温度 而磨削过程有没有冷却液，外面金属将呈现退火组织，外面金属的硬度将会急剧降落。
18、机械加工振动的防治？
答：清除或减弱产朝气械加工震动；改进工艺系统的静态特点；提高工艺系统的摆荡性；采纳各类消振减振装配。
19、简明阐述机械加工工艺过程卡、工艺卡、工序卡的首要差别及应用处合。
答：工艺过程卡：采纳深切加工编制的单件小批分娩 机械加工工艺卡：中批分娩。
工序卡：大年夜大年夜批大年夜大年夜量分娩类型恳求有周到，详实的组织任务。
20、粗基准如何选择？精基准如何选择？
答：粗基准：包管彼此位置恳求的绳尺；包管加工外面加工余量公道分拨的绳尺；便于工件装夹的绳尺；粗基准一般不会重复选择。
精基准：基准重重合原则；同一基准原则；互为基准原则；自为基准原则；便于装夹原则。
21、加工工艺的先后顺序原则。
答：先加工基准面，再加工其他外面；一半状况下，先加工外面，后加工孔；先加工首要外面，后加工首要外面；先安插粗加工工序，后安插精加工工序 。
22、若何划分加工阶段？划分加工阶段有哪些好处？
答： 加工阶段划分：粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段、周详光整加工阶段；可以包管有充分的工夫清除热变形和清除粗加工产生的残存应力，使后续加工精度提高。别的，在粗加工阶段发现毛坯出缺点时就不消遏制下一加工阶段的加工，避免糜费。别的还可以公道的应用设备，低精度机床用于粗加工周详机床专门用于精加工，以对峙周详机床的精度程度；公道的安插人力本钱，高技能工人专门从事周详超周详加工，这对包管产道德量，提高工艺程度来讲都是十分首要的。
23、影响工序余量成分有哪些？
答：1.上工序的尺寸公差Ta；2.上工序产生的外面粗糙度Ry和外面缺点度深层Ha；3.上工序留下的空间误差
24、工时定额的构成包含哪些内容？
答：T定额=T单件工夫+t准终工夫/n件数
25、怎样可以提高生产效率？
答：缩短基本的时间；尽量减少基本时间和辅助时间的重叠；减少布置工作的时间。
26、装配机器时应该考虑哪些内容？
答：机械布局应能分红自力的装配单位；增加装配时的修配和机械加工；机械布局应便于装配和装配。
27、装配精度通俗包含哪些内容？
答：彼此位置精度；彼此勾当精度；彼此合营精度。
28、查找装配尺寸链应寄望哪些结果？
答：装配尺寸链应遏制需要的简化；装配尺寸链构成的“一件一环”；装配尺寸链的“偏向性”在同一装配布局中，在不合位置偏向都有装配精度的恳求时，应按不合偏向监理装配尺寸链。
29、保证装配精度的方法？
答：交换法；选择法；修配法；调剂法。
30、工件装夹有哪几种方法？
答：夹具中装夹；直接找正装夹；划线找正装夹。
机械制造行业的知识还有很多，以上列出的是基础的30条常识性问题
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